• Ким
    Здравствуйте!, я получил товарам это утро. Очень хорошее качество. Вы так много для делать дело с мной и вы настолько терпеливейши и ясны на объяснении.
  • Джонни Cisneros
    Один из больших позитвов в работе с вами и компанией вы работаете для ваша реакция назад к электронным почтам и вашему профессионализму.
Контактное лицо : Jenny Wang
Номер телефона : +86-13776887793
WhatsApp : +8613776887793

Машина сушильщика брызг фруктового сока флюидизированная, нажимает с сушильщика брызг атомизатора кнопки роторного

Место происхождения Китай
Фирменное наименование YIBU
Сертификация CE / UL / SGS / EAC / CR – TU
Номер модели LPG
Количество мин заказа 1 комплект
Цена Negotiation
Упаковывая детали Woodencase
Время доставки 10 недель
Условия оплаты L / C, T / T
Поставка способности 20 комплектов в месяц
Подробная информация о продукте
Материал металла СТАЛЬ УГЛЕРОДА СУС316/СУС304/, ЭТК тепловой источник Пар/электрическое/природный газ/дизель/етк
Емкость 10-10000кг в час Испарение воды 5-5000кг в час
Temp 120-600 ' к Частица в час
Высокий свет

завод сушки пульверизатором

,

спрей

Оставьте сообщение
Характер продукции

Оборудование сушки пульверизатором фруктового сока серии СУС304 СУС316 ЛПГ высокоскоростное центробежное для продтовара

Введение машины

присеис сушильщика брызг особенное оборудование и соответствующие для эмульсии засыхания, приостанавливающ жидкость, ликер и так далее. Особенно он имеет уникальное для полимеров и смол засыхания; дьестуфф и пигмент; керамика, стекло; агент деруст; пестицид; углевод, дариры продукты; тензид и сурфактант; удобрение, органическое соединение, неорганическая смесь и так далее.

 

Принцип деятельности

Жидкостный материал нагнетен в верхний установленный роторный атомизатор диска моно пумпе и распылен в точные капельки внутри сушильной камеры. Хеатед и фильтрованный горячий воздух будет дунут в раздатчика воздуха в то же время. Равномерно и свирлли распределенный контакт горячего воздуха совершенно с капельками для передачи тепла. В нескольких секунд, капельки будут высушены в порошок и будут высосаны вне в циклон для дишаргинг через отработанный вентилятор.

 

Особенности

1. Сухое быстрое, общее время только 5-15 секунд, с мгновенными характеристиками процесса сушки.

2. Материалы принимают очень короткий период времени для выполнения суша процесса, приспособленного к сухим термосенситиве материалам, материалам для поддержания цвета, запаху и вкусу.

3. Упростите производственный процесс. Оперативное подчинение просто, которое соответствующее для контроля продукции, намочило 40-90% из тома жидкости в сухой порошок, уменьшает задавливать, процессы отбора.

 

 

Предисловие

Сушка пульверизатором технология наиболее широко используемая в жидкостной технологии формируя и в индустрии засыхания. Технология засыхания самые соответствующие для произведения твердых продуктов порошка или частицы от жидкостных материалов, как: государства затира решения, эмульсии, подвеса и насоса способные. По этой причине, когда размер частицы и распределение конечных продуктов, остаточного содержания воды, плотности тома и формы частицы должны соотвествовать точный, сушка пульверизатором одна из желать технологий.

Позже фильтрованный и нагретый воздуху входит в в раздатчика воздуха на верхней части сушильщика. Горячий воздух входит в в суша комнату в спиральной форме равномерно. Проходящ через высокоскоростной центробежный спрейер на верхней части башни, материальная жидкость вращает и будет распылена в весьма точные шарики жидкости тумана. Через очень короткий период времени контактировать воздух жары, материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут дишаргед непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Ненужный газ будет дишаргед от воздуходувки.

 

Особенность:

Скорость засыхания высока когда материальная жидкость распылена, поверхностная зона материала увеличит значительно. В горячевоздушной подаче, 95%-98% воды можно испариться на моменте. Время завершать засыхание только несколько секунд. Это особенно соответствующее для сушить теплочувствительные материалы. Свои конечные продукты имеют хорошие единообразие, способность подачи & растворимость. И конечные продукты высоки в очищенности и хороши в качестве. Процедуры по продукции просты и деятельность и контроль легки. Жидкость с содержанием влаги 40-60% (для особенных материалов, содержание могло быть до 90%.) можно сушить в продукты порошка или частицы раз время. После суша процесса, никакая потребность для ломать и сортировать, для уменьшения правил технической эксплуатации в продукции и для увеличения очищенности продукта. Диаметры частицы продукта, разрыхленность и содержание воды можно отрегулировать через изменение условия деятельности внутри некоторый ряд.

спрейер ед центробежный на верхней части башни, материальная жидкость вращает и будет распылен в весьма точные шарики жидкости тумана. Через очень короткий период времени контактировать воздух жары, материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут дишаргед непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Ненужный газ будет дишаргед от воздуходувки.

Машина сушильщика брызг фруктового сока флюидизированная, нажимает с сушильщика брызг атомизатора кнопки роторного 0

  1. Сушильщик брызг ИИБУ обычный поворачивает жидкость в порошок в сильно эффективной манере. Он использован внутри поля как разнообразные как индустрии молокозавода, еды и химикатов где она выиграла ренаун для своего представления. С больше чем 2 500 сушильщиками брызг установил всемирно, опыт комбайнов сушильщика ИИБУ и самая современная технология в решения добавочного значения для своих клиентов.
  2. Конструированный для специфического продукта, который нужно высушить в согласии с стандартами и требованиями к, который дали индустрии, обычный сушильщик брызг производит тонкоизмельченный порошок с размерами частицы между 20-300 моим. Он главным образом приложен в химической промышленности, но он также доказывал ценность в продукции еды и молочных продучтов.
  3. Распыливание концентрата случается через или роторный атомизатор или высоконапорные сопла. Суша воздух входит в через дисперсор воздуха на высокой скорости, обеспечивающ оптимальный смешивать с распыленным концентратом. Испарение мгновенно, случающся по мере того как капельки проходят через сушильную камеру.
  4. Полный контроль содержания влаги, структуры частицы, распределения по размеру частицы, растворимости, и смачиваемости, и удерживания естественных ароматностей и вкусов.
  5. Непобедимое представление/стоить энергия коэффициента эффективные компоненты, непрерывное и быстрое засыхание, простота в эксплуатации и автоматизация процесса предусматривают полный контроль над выходом и ценами.

Технические данные:

спецификация ЛПГ
5 25 50 100 150 200-3000
Теп воздуха входа чем 350°К
Теп воздуха выхода 80-90

(кг/х)

Испаренная емкость

5 25 50 100 150 200-3000
Переданный Обжатый воздух машиной
(рпм) вращая скорость 25000 22000 21500 18000 18000 15000

(мм)

я. распыляя диска

50 120 120 120 150 180-340
Тепловой источник Электричество Электричество

+

Пар Электриситы+, мазут, газ

+ пар Электриситы+ + пар Электриситы+, мазут, газ Разрешенный клиентом

(кв)

Порошок электронагревателя

9 45 60 81 99  

(%)

Выход сухого порошка (%)

≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95
Размер установки для ссылки А (мм) 1000 1290 1730 2500 2800 Решенный в соответствии с фактическим состоянием
Б (мм) 2100 3410 4245 5300 6000
К (мм) 2300 4260 4645 6000 6700
φ д (мм) 1060 1800 2133 2560 2860
Э1 (мм) 1050 1200 1640 2100 2180
Э2 (мм) 1050 1200 1640 2100 2180
Ф (мм) 750 1000 1250 1750 1970
Г (мм) 530 1700 1750 1930 2080
Х (мм) 530 1300 1800 2600 3050
И (мм) 530 1550 1600 1780 1960

 

Порекомендованные продукты