-
машина сушки пульверизатором
-
Вакуум-сушильные машины
-
Машина сушильщика жидкой кровати
-
Машины производства продуктов питания
-
Машина гранулятора порошка
-
Воздушный поток сушилка
-
Машина сушильщика горячего воздуха
-
Более сухая машина печи
-
Промышленная смешивая машина
-
Шлифовальные машины ПРОФИ
-
Подъем Фарма
-
Машина экрана Вибро
-
Испаритель множественного влияния
-
Печь горячего воздуха
-
Машина теплообменного аппарата
-
Импульсный реактивный мешочный фильтр
-
блок спасения неныжной жары
-
Мобильная станция Сип
-
КимЗдравствуйте!, я получил товарам это утро. Очень хорошее качество. Вы так много для делать дело с мной и вы настолько терпеливейши и ясны на объяснении.
-
Джонни CisnerosОдин из больших позитвов в работе с вами и компанией вы работаете для ваша реакция назад к электронным почтам и вашему профессионализму.
Центробежный сушильщик брызг СУС304 промышленный для обработки жидкости яйца в порошок

Contact me for free samples and coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xМатериал | все части в СУС304, СУС 316Л, или только МОК исСУС304 СУС16Л, остатки сталь углерода | хэацоурсе | пар, электричество, фурансе газа и так далее |
---|---|---|---|
Собирать продукта | циклон, фильтр сумки и скруббер воды | Размер | в зависимости от размера машины |
Применение | использованный для обработки жидкостного материала в порошок | система воздуховода | мы можем подгонять его согласно требованиям клиента |
Выделить | завод сушки пульверизатором,спрей |
Сушильщик брызг серии ЛПГ порошка яйца высокоскоростной центробежный
Сушильщик брызг ЛПГ модельный высокоскоростной технология наиболее широко используемая в жидкостной технологии формируя и в индустрии засыхания. Технология засыхания самые соответствующие для произведения твердых продуктов порошка или частицы от жидкостных материалов, как: решение, эмульсия, подвес и пумпабле государства затира, по этой причине, когда размер частицы и распределение конечных продуктов, остаточного содержания воды, массовой плотности и формы частицы должны соотвествовать точный, засыхание сушильщика брызг одна из желать технологий.
1. Разные виды материала затира решения, подвеса, эмульсии и сливк могут быть сухи для бывшей продукции.
2. Момент тумана и капельку тумана сушки пульверизатором можно немножко отрегулировать.
3. Горячий воздух разумное распределение, и были исключены потолок и ситуация стен липкая.
4. Соответствующее для засыхания термо--чувствительного и не термо--чувствительного материала в то же время. Частицы продукта более небольшие чем сушильщик брызг давления.
5. упростите производственный процесс, легкий для использования, хорошие ликвидность и момент времени продукта.
Сушильщик брызг ЛПГ модельный высокоскоростной оборудование газовожидкостной со-настоящей подачи суша, используя высокоскоростной центробежный распылитель, жидкость будет распылен в точные капельки, тогда смешивание с горячим воздухом от раздатчика в обменах сушильщика, жары и перемещения массы быстро во время смешивая процесса. В очень коротком периоде времени жидкость будет сухими напудренными продуктами. Контроль над производством и проверка качества продукта удобны и надежны. Он широко использован в продукции засыхания разных видов материалов жидкостей.
Материал, который нужно высушить
1. Неорганический: нитрид алюминия, зирконя, фторид калия, бентонит, каолин, сульфат бария, сульфат руководства, алюминий натрия, окись хромия, титанюм двуокись.
2. полимеры макромолекулы: смола мочевин-формальдегида, ПВК.
3. краски: дисперсол красный ФБ, реактивные краски, етк.
4. химические вещества: двуокись кремнезема, диатомин, силикат натрия, деревянный кальций, линьинсульфонате натрия, редуктор воды серии нафталина.
5. пестицид: сила хлорида карбендазол веттабле.
6. добавки еды и питания: фосфат пептида казеина, сорбат калия, сыворотка рыб.
7. удобрение: хумате калия, хумате натрия.
Технические данные:
спецификация | ЛПГ | ||||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
Теп воздуха входа | чем 350°К | ||||||
Теп воздуха выхода | 80-90 | ||||||
(кг/х) Испаренная емкость |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
Переданный | Обжатый воздух | машиной | |||||
(рпм) вращая скорость | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
(мм) я. распыляя диска |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
Тепловой источник | Электричество | Электричество |
+ Пар Электриситы+, мазут, газ |
+ пар Электриситы+ | + пар Электриситы+, мазут, газ | Разрешенный клиентом | |
(кв) Порошок электронагревателя |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
(%) Выход сухого порошка (%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
Размер установки для ссылки | А (мм) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Решенный в соответствии с фактическим состоянием |
Б (мм) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
К (мм) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
φ д (мм) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
Э1 (мм) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
Э2 (мм) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
Ф (мм) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
Г (мм) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
Х (мм) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
И (мм) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 |