Оборудование сушки пульверизатором выдержки синика эфедры серии СУС304 СУ316 ЛПГ высокоскоростное центробежное для продтовара

Применение продукта

Машина сушки пульверизатором серии ЛПГ технология наиболее широко используемая в жидкостной технологии формируя и в индустрии засыхания. Технология засыхания самые соответствующие для произведения твердого порошка или продукты частицы от жидкостных материалов, как решение, эмульсия, подвес и пумпабле государства затира, по этой причине, когда размер частицы и распределение конечных продуктов, остаточного содержания воды, массовой плотности и формы частицы должны соотвествовать точный, сушка пульверизатором одна из желать технологий.

Основные особенности

Атомизатор самый важный аксессуар в машине сушки пульверизатором, ем использован для жидкого вида в распыляя движения вращения состояния на высокой скорости, обычно может достигать 18000~25000 рпм, наша компания имеет принять поставщика Спесилальцид китайца, может обеспечить клиентов на 2 лет периода гарантии.

Работая процесс:

Позже фильтрованный и нагретый воздуху входит в в раздатчика воздуха на верхней части сушильщика. Горячий воздух входит в в суша комнату в спиральной форме и равномерно. Проходящ через высокоскоростной центробежный спрейер на верхней части башни, материальная жидкость вращает и будет распылена в весьма точные шарики жидкости тумана. Через очень короткий период времени контактировать воздух жары, материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут дишаргед непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Ненужный газ будет дишаргед от воздуходувки.

Преимущества машины сушки пульверизатором:

Скорость засыхания высока когда материальная жидкость распылена, поверхностная зона материала увеличит значительно. В горячевоздушной подаче, 95%-98% воды можно испариться в пределах только секунд. Соответствующий для сушить теплочувствительные материалы.
Конечные продукты машины сушки пульверизатором имеют преимущества хороших единообразия, способности подачи & растворимости. Также высоко в очищенности и хороший в качестве.
Процедуры по продукции просты и деятельность и контроль легки. Жидкость с содержанием влаги 40-60% (для особенных материалов, содержание могло быть до 90%.) можно сушить в продукты порошка или частицы раз время. После суша процесса, никакая потребность для ломать и сортировать, для уменьшения правил технической эксплуатации в продукции и для увеличения очищенности продукта. Диаметры частицы продукта, разрыхленность и содержание воды можно отрегулировать через изменение условия деятельности внутри некоторый ряд. Очень удобно унести контроль и управление.

Предисловие

Сушка пульверизатором технология наиболее широко используемая в жидкостной технологии формируя и в индустрии засыхания. Технология засыхания самые соответствующие для произведения твердых продуктов порошка или частицы от жидкостных материалов, как: государства затира решения, эмульсии, подвеса и насоса способные. По этой причине, когда размер частицы и распределение конечных продуктов, остаточного содержания воды, плотности тома и формы частицы должны соотвествовать точный, сушка пульверизатором одна из желать технологий.

Позже фильтрованный и нагретый воздуху входит в в раздатчика воздуха на верхней части сушильщика. Горячий воздух входит в в суша комнату в спиральной форме равномерно. Проходящ через высокоскоростной центробежный спрейер на верхней части башни, материальная жидкость вращает и будет распылена в весьма точные шарики жидкости тумана. Через очень короткий период времени контактировать воздух жары, материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут дишаргед непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Ненужный газ будет дишаргед от воздуходувки.

Особенность:

Скорость засыхания высока когда материальная жидкость распылена, поверхностная зона материала увеличит значительно. В горячевоздушной подаче, 95%-98% воды можно испариться на моменте. Время завершать засыхание только несколько секунд. Это особенно соответствующее для сушить теплочувствительные материалы. Свои конечные продукты имеют хорошие единообразие, способность подачи & растворимость. И конечные продукты высоки в очищенности и хороши в качестве. Процедуры по продукции просты и деятельность и контроль легки. Жидкость с содержанием влаги 40-60% (для особенных материалов, содержание могло быть до 90%.) можно сушить в продукты порошка или частицы раз время. После суша процесса, никакая потребность для ломать и сортировать, для уменьшения правил технической эксплуатации в продукции и для увеличения очищенности продукта. Диаметры частицы продукта, разрыхленность и содержание воды можно отрегулировать через изменение условия деятельности внутри некоторый ряд.

спрейер ед центробежный на верхней части башни, материальная жидкость вращает и будет распылен в весьма точные шарики жидкости тумана. Через очень короткий период времени контактировать воздух жары, материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут дишаргед непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Ненужный газ будет дишаргед от воздуходувки.

1. Сушильщик брызг ИИБУ обычный поворачивает жидкость в порошок в сильно эффективной манере. Он использован внутри поля как разнообразные как индустрии молокозавода, еды и химикатов где она выиграла ренаун для своего представления. С больше чем 2 500 сушильщиками брызг установил всемирно, опыт комбайнов сушильщика ИИБУ и самая современная технология в решения добавочного значения для своих клиентов.
2. Конструированный для специфического продукта, который нужно высушить в согласии с стандартами и требованиями к, который дали индустрии, обычный сушильщик брызг производит тонкоизмельченный порошок с размерами частицы между 20-300 моим. Он главным образом приложен в химической промышленности, но он также доказывал ценность в продукции еды и молочных продучтов.
3. Распыливание концентрата случается через или роторный атомизатор или высоконапорные сопла. Суша воздух входит в через дисперсор воздуха на высокой скорости, обеспечивающ оптимальный смешивать с распыленным концентратом. Испарение мгновенно, случающся по мере того как капельки проходят через сушильную камеру.
4. Полный контроль содержания влаги, структуры частицы, распределения по размеру частицы, растворимости, и смачиваемости, и удерживания естественных ароматностей и вкусов.
5. Непобедимое представление/стоить энергия коэффициента эффективные компоненты, непрерывное и быстрое засыхание, простота в эксплуатации и автоматизация процесса предусматривают полный контроль над выходом и ценами.

6. Модель	Высокоскоростной центробежный сушильщик брызг ЛПГ
   	5	25	50	100	150	200-5000
   Температура воздушной среды входа	≤ 350°К
   Температура воздушной среды выхода	80-90°К
   Испарите емкость (кг/х)	5	25	50	100	150	200-5000
   Тип атомизатора	обжатый привод воздуха	механический привод
   Роторная скорость	25000	22000	21500	18000	18000	15000
   Диаметр диска атомизатора (мм)	50	120	120	120	150	180-500
   Тепловой источник	Электричество	Электриситы/ЛПГ/ Природный газ/масло/пар	Электриситы/ЛПГ/ Природный газ/масло/пар	Электриситы/ЛПГ/ Природный газ/масло/пар	Электриситы/ЛПГ/ Природный газ/масло/пар	Электриситы/ЛПГ/ Природный газ/масло/пар
   Сила нагрева электрическим током (кв)	9	-	-	-	-	-
   Сухой выход порошка (%)	≥ 95	≥ 95	≥ 95	≥ 95	≥ 95	≥ 95