|
| минимальный заказ: | 1 комплект |
| цена: | negotiable |
| Стандартная упаковка: | Деревянный случай |
Высокоскоростная модель LPG распылительная сушилка - это технология, наиболее широко используемая в технологии формования жидкостей и в сушильной промышленности. Технология сушки наиболее подходит для производства твердых порошкообразных или гранулированных продуктов из жидких материалов, таких как: растворы, эмульсии, суспензии и пастообразные состояния, пригодные для перекачивания. По этой причине, когда размер частиц и распределение конечных продуктов, остаточное содержание воды, объемная плотность и форма частиц должны соответствовать точным стандартам, распылительная сушка является одной из наиболее желаемых технологий.
1. Различные типы растворов, суспензий, эмульсий и кремообразных паст можно сушить за однократное производство.
2. Момент тумана и капли тумана при распылительной сушке можно слегка регулировать.
3. Горячий воздух был разумно распределен, и ситуация прилипания к потолку и стенам была устранена.
4. Он подходит для сушки термочувствительных и нетермочувствительных материалов одновременно. Частицы продукта меньше, чем у распылительной сушилки под давлением.
5. Упростите производственный процесс, простота использования, хорошая текучесть и мгновенность продукта.
Высокоскоростная распылительная сушилка модели LPG представляет собой оборудование для сушки с газожидкостным совместным потоком, использующее высокоскоростной центробежный распылитель, жидкость распыляется в мелкие капли, затем смешивается с горячим воздухом от распределителя в сушилке, тепло- и массообмен происходит быстро во время процесса смешивания. За очень короткий промежуток времени жидкость превращается в сухие порошкообразные продукты. Контроль производства и контроль качества продукции удобны и надежны. Он широко используется в сушильном производстве различных типов жидких материалов.
Материал для сушки
1. Неорганические: нитрид алюминия, диоксид циркония, фторид калия, бентонит, каолин, сульфат бария, сульфат свинца, алюминат натрия, оксид хрома, диоксид титана.
2. Высокомолекулярные полимеры: мочевино-формальдегидная смола, ПВХ.
3. Красители: дисперсный красный FB, реактивные красители и т. д.
4. Химические реагенты: диоксид кремния, диатомит, силикат натрия, древесный кальций, лигносульфонат натрия, водоредуктор нафталенового ряда.
5. Пестициды: карбендазол хлорид смачиваемый порошок.
6. Пищевые и кормовые добавки: казеиновый пептидный фосфат, сорбат калия, сыворотка рыбы.
7. Удобрения: гумат калия, гумат натрия.
Технические данные:
| спецификация | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| Tep входного воздуха | менее 350°C | ||||||
| Tep выходного воздуха | 80-90 | ||||||
|
(кг/ч) Производительность по испарению |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| Передача | Сжатый воздух | Машиной | |||||
| (об/мин)Скорость вращения | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(мм) ia. распылительного диска |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| Источник тепла | Электричество | Электричество |
+ Электричество+ пар, топливо, газ |
+ Электричество+ пар | + Электричество+ пар, топливо, газ | Решается заказчиком | |
|
(кВт) Мощность электрического нагревателя |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) Выход сухого порошка (%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| Размер установки для справки | A(мм) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Определяется в соответствии с фактическим состоянием |
| B(мм) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(мм) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D(мм) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1(мм) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2(мм) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F(мм) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G(мм) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H(мм) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| I(мм) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
|
|
| минимальный заказ: | 1 комплект |
| цена: | negotiable |
| Стандартная упаковка: | Деревянный случай |
Высокоскоростная модель LPG распылительная сушилка - это технология, наиболее широко используемая в технологии формования жидкостей и в сушильной промышленности. Технология сушки наиболее подходит для производства твердых порошкообразных или гранулированных продуктов из жидких материалов, таких как: растворы, эмульсии, суспензии и пастообразные состояния, пригодные для перекачивания. По этой причине, когда размер частиц и распределение конечных продуктов, остаточное содержание воды, объемная плотность и форма частиц должны соответствовать точным стандартам, распылительная сушка является одной из наиболее желаемых технологий.
1. Различные типы растворов, суспензий, эмульсий и кремообразных паст можно сушить за однократное производство.
2. Момент тумана и капли тумана при распылительной сушке можно слегка регулировать.
3. Горячий воздух был разумно распределен, и ситуация прилипания к потолку и стенам была устранена.
4. Он подходит для сушки термочувствительных и нетермочувствительных материалов одновременно. Частицы продукта меньше, чем у распылительной сушилки под давлением.
5. Упростите производственный процесс, простота использования, хорошая текучесть и мгновенность продукта.
Высокоскоростная распылительная сушилка модели LPG представляет собой оборудование для сушки с газожидкостным совместным потоком, использующее высокоскоростной центробежный распылитель, жидкость распыляется в мелкие капли, затем смешивается с горячим воздухом от распределителя в сушилке, тепло- и массообмен происходит быстро во время процесса смешивания. За очень короткий промежуток времени жидкость превращается в сухие порошкообразные продукты. Контроль производства и контроль качества продукции удобны и надежны. Он широко используется в сушильном производстве различных типов жидких материалов.
Материал для сушки
1. Неорганические: нитрид алюминия, диоксид циркония, фторид калия, бентонит, каолин, сульфат бария, сульфат свинца, алюминат натрия, оксид хрома, диоксид титана.
2. Высокомолекулярные полимеры: мочевино-формальдегидная смола, ПВХ.
3. Красители: дисперсный красный FB, реактивные красители и т. д.
4. Химические реагенты: диоксид кремния, диатомит, силикат натрия, древесный кальций, лигносульфонат натрия, водоредуктор нафталенового ряда.
5. Пестициды: карбендазол хлорид смачиваемый порошок.
6. Пищевые и кормовые добавки: казеиновый пептидный фосфат, сорбат калия, сыворотка рыбы.
7. Удобрения: гумат калия, гумат натрия.
Технические данные:
| спецификация | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| Tep входного воздуха | менее 350°C | ||||||
| Tep выходного воздуха | 80-90 | ||||||
|
(кг/ч) Производительность по испарению |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| Передача | Сжатый воздух | Машиной | |||||
| (об/мин)Скорость вращения | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(мм) ia. распылительного диска |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| Источник тепла | Электричество | Электричество |
+ Электричество+ пар, топливо, газ |
+ Электричество+ пар | + Электричество+ пар, топливо, газ | Решается заказчиком | |
|
(кВт) Мощность электрического нагревателя |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) Выход сухого порошка (%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| Размер установки для справки | A(мм) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Определяется в соответствии с фактическим состоянием |
| B(мм) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(мм) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D(мм) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1(мм) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2(мм) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F(мм) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G(мм) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H(мм) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| I(мм) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
