Безгнилостная теплозащита выключения машины сушильщика брызг производства контракта

ВПГ - машина сушки пульверизатором асептики п фармацевтическая (близкий сушильщик брызг петли)

(Сушильщик брызг) (машина асептики сушки пульверизатором)

На десятилетия, сушка пульверизатором была приложена для продукции порошка фармацевтической промышленностью – также под безгнилостными условиями. Сушильщик брызг АСЭПТИКСД идеален для продукции стерильных фармацевтических продуктов как вакцины, антибиотики и другие продукты требуя безгнилостных условий.

Безгнилостная сушка пульверизатором

Точный контроль суша процесса дает значительно большую команду над формой, плотностью и словотолкованием конечного продукта чем другая безгнилостная технология засыхания, и кроме того, с низкими ходом и капитальными стоимостями, получены эти преимущества пока уменьшающ накладные расходы.

Продукция сухих стерильных форм дозировки часто включает смешивать АПИ с одними или больше екссипьенц. Для того чтобы достигнуть однородной смеси, распределение по размеру частицы екссипьент должно соответствовать этому из АПИ. В одн-шаг-деятельности, безгнилостная сушка пульверизатором может повернуть стерильный раствор в стерильные частицы необходимого размера без риска вводить примеси.

Сушильщики брызг также конструированы для регуляции органических растворителей, которая делает возможным польза широкого диапазона екссипьенц в пределах образования.

Стерилизация чистым паром

Предисловие

Прибор засыхания с асептикой и брызгами ключевое оборудование для изготовляя впрыски порошка в фармацевтической промышленности. Много антибиотиков, как сульфат стрептомицина, сульфат гентамицина, сульфат канамысин и так далее, нужно прибор засыхания с асептикой и брызгами изготовить в течение процесса продукции.

В системе прибора засыхания с асептикой и брызгами, все сырье и воздух войденные в систему должны простерилизовать. Собирать продукта должен быть унесен в камере асептики. Поэтому жидкость брызг можно перенести к спрейеру после того как она простерилизована. Обжатый воздух можно использовать после очищения тоже. (Вышеупомянутые 2 деталя должны быть завершены клиентами.)

Воздух используемый для сушить должен быть очищен через основные и средние эффективные фильтры, воздуходувку и высокий эффективный фильтр. После этого очищенный воздух хэатед через подогреватель и перенесен к сушильщику. Высушенное законченному - продукты и воздух отделены через разделитель циклона. Законченное - продукты должны быть упакованы на таблице деятельности в комнате асептики. Воздух кабеля дишаргед через фильтр.

Особенность:

Прибор принимает спрейер с 2 путями подачи. Свои особенности просты в структуре, хорошей в контакте подачи, форме в распыливании. Требование распылять асептики можно достигнуть.

Там очищают систему в башне, его легко для того чтобы очистить порошок на внутренней стене башни.

Потому что горячий воздух проходит через основные и средние и высокие эффективные фильтры, очищенное качество воздуха высоко. Оно в соответствии с требованиями ГМП.

Очень удобно унести контроль и управление электронные системы и их безопасность должно исполнить с требованиями установленными в части 11 21 КФР и дополнении 11 ГМП;

Данные следует быть собраны на соотвествующих промежутках времени и сохранены в прочитанной системе в фиксированном формате который можно напечатать - вне/;

через фильтр.