Машина сушки пульверизатором сушильщика брызг ЛПГ-П крахмала высокоскоростная центробежная фармацевтическая (сушильщик брызг) (сушильщик) атомизатора (машина сушки пульверизатором)

Применение машины сушильщика брызг крахмала ЛПГ

Этот сушильщик брызг крахмала широко использован в промышленном продтовара, фармацевтических и химических, как вхэы, порошок яйца, продукт аминокислоты, протеин, кровь, вкус еды, пищевые ингредиенты, пектин, каррагинан, спирулина, травяное извлечение, пигмент, какао, гриб, ПАК, декстрин солода, коллаген, сок, дрожжи, кофе, сливочник, кокос, молоко, желатин, камедь и акация етк.

Принцип деятельности ЛПГ сушильщика брызг крахмала

После фильтровать и нагревать, горячий свежий воздух включается в раздатчика воздуха вверху сушильная камера, распределенный в спиральном пути равномерно от до вниз. В то же время, питаясь жидкость нагнетена к верхнему атомизатору, тогда была распылена к весьма точному падению жидкости тумана. Через короткий период времени непосредственного контакта с горячим воздухом, остается, что будет влага испарилась сразу, твердое тело порошком. Сухой порошок будет дишаргед непрерывно от дна высыхающей колонны и сборник циклона, выхлопной воздух будет дишаргед после очищать.

Предисловие

Сушка пульверизатором технология наиболее широко используемая в жидкостной технологии формируя и в индустрии засыхания. Технология засыхания самые соответствующие для произведения твердых продуктов порошка или частицы от жидкостных материалов, как: государства затира решения, эмульсии, подвеса и насоса способные. По этой причине, когда размер частицы и распределение конечных продуктов, остаточного содержания воды, плотности тома и формы частицы должны соотвествовать точный, сушка пульверизатором одна из желать технологий.

Позже фильтрованный и нагретый воздуху входит в в раздатчика воздуха на верхней части сушильщика. Горячий воздух входит в в суша комнату в спиральной форме равномерно. Проходящ через высокоскоростной центробежный спрейер на верхней части башни, материальная жидкость вращает и будет распылена в весьма точные шарики жидкости тумана. Через очень короткий период времени контактировать воздух жары, материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут дишаргед непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Ненужный газ будет дишаргед от воздуходувки.

Особенность:

Скорость засыхания высока когда материальная жидкость распылена, поверхностная зона материала увеличит значительно. В горячевоздушной подаче, 95%-98% воды можно испариться на моменте. Время завершать засыхание только несколько секунд. Это особенно соответствующее для сушить теплочувствительные материалы. Свои конечные продукты имеют хорошие единообразие, способность подачи & растворимость. И конечные продукты высоки в очищенности и хороши в качестве. Процедуры по продукции просты и деятельность и контроль легки. Жидкость с содержанием влаги 40-60% (для особенных материалов, содержание могло быть до 90%.) можно сушить в продукты порошка или частицы раз время. После суша процесса, никакая потребность для ломать и сортировать, для уменьшения правил технической эксплуатации в продукции и для увеличения очищенности продукта. Диаметры частицы продукта, разрыхленность и содержание воды можно отрегулировать через изменение условия деятельности внутри некоторый ряд.

спрейер ед центробежный на верхней части башни, материальная жидкость вращает и будет распылен в весьма точные шарики жидкости тумана. Через очень короткий период времени контактировать воздух жары, материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут дишаргед непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Ненужный газ будет дишаргед от воздуходувки.

1. Сушильщик брызг ИИБУ обычный поворачивает жидкость в порошок в сильно эффективной манере. Он использован внутри поля как разнообразные как индустрии молокозавода, еды и химикатов где она выиграла ренаун для своего представления. С больше чем 2 500 сушильщиками брызг установил всемирно, опыт комбайнов сушильщика ИИБУ и самая современная технология в решения добавочного значения для своих клиентов.
2. Конструированный для специфического продукта, который нужно высушить в согласии с стандартами и требованиями к, который дали индустрии, обычный сушильщик брызг производит тонкоизмельченный порошок с размерами частицы между 20-300 моим. Он главным образом приложен в химической промышленности, но он также доказывал ценность в продукции еды и молочных продучтов.
3. Распыливание концентрата случается через или роторный атомизатор или высоконапорные сопла. Суша воздух входит в через дисперсор воздуха на высокой скорости, обеспечивающ оптимальный смешивать с распыленным концентратом. Испарение мгновенно, случающся по мере того как капельки проходят через сушильную камеру.
4. Полный контроль содержания влаги, структуры частицы, распределения по размеру частицы, растворимости, и смачиваемости, и удерживания естественных ароматностей и вкусов.
5. Непобедимое представление/стоить энергия коэффициента эффективные компоненты, непрерывное и быстрое засыхание, простота в эксплуатации и автоматизация процесса предусматривают полный контроль над выходом и ценами.

   Технические данные:

   спецификация		ЛПГ
   		5	25	50	100	150	200-3000
   Теп воздуха входа		чем 350°К
   Теп воздуха выхода		80-90
   (кг/х) Испаренная емкость		5	25	50	100	150	200-3000
   Переданный		Обжатый воздух	машиной
   (рпм) вращая скорость		25000	22000	21500	18000	18000	15000
   (мм) я. распыляя диска		50	120	120	120	150	180-340
   Тепловой источник		Электричество	Электричество	+ Пар Электриситы+, мазут, газ	+ пар Электриситы+	+ пар Электриситы+, мазут, газ	Разрешенный клиентом
   (кв) Порошок электронагревателя		9	45	60	81	99
   (%) Выход сухого порошка (%)		≥95	≥95	≥95	≥95	≥95	≥95
   Размер установки для ссылки	А (мм)	1000	1290	1730	2500	2800	Решенный в соответствии с фактическим состоянием
   	Б (мм)	2100	3410	4245	5300	6000
   	К (мм)	2300	4260	4645	6000	6700
   	φ д (мм)	1060	1800	2133	2560	2860
   	Э1 (мм)	1050	1200	1640	2100	2180
   	Э2 (мм)	1050	1200	1640	2100	2180
   	Ф (мм)	750	1000	1250	1750	1970
   	Г (мм)	530	1700	1750	1930	2080
   	Х (мм)	530	1300	1800	2600	3050
   	И (мм)	530	1550	1600	1780	1960