| минимальный заказ: | 1 комплект |
| цена: | negotiable |
| Стандартная упаковка: | Woodencase |
| Период доставки: | 10 недель |
| Способ оплаты: | L / C, T / T |
| Вместимость поставки: | 20 комплектов в месяц |
Описание сушильщика брызг
Это оборудование использовано для того чтобы высушить твердую жидкость как решение и жидкость приостанавливать. В башне, материалы можно нагреть вкратце время и испаренный быстро и температура теплообменного аппарата ниже так, что она будет иметь меньший удар по растворимости, цвету, вкусу и питанию продукта. Поэтому, это оборудование широко использовано в индустриях еды, медицины и химических продуктов, особенно соответствующих для того чтобы высушить теплочувствительные материалы путем распылять как толстое молоко, соевое молоко, жидкость яйца, еду крови, медикамент, дрожжи и пищевые добавки.
![]()
Принцип спары сушильщика
Горячий воздух входящей трубой к соответствующей споутед скорости от дна сушильщика в смешивать задавил сушильную камеру, резать материальной продукции сильный, дуть плавающ и поворачивать влияние, поэтому материал центрифугой, резать, столкновение, трение и частицы, и усилить передачу тепла и перемещение массы. На дне сушильщика больше чем влажная масса частицы под действием шевелилки была механическа задавливающ, с содержанием низкой влаги, степень детализации более небольших частиц ентрайнед ростом вращая подачи, поднимая дальше в процессе засыхания. Из-за газ-твердой двухфазовой вращая подачи, твердый участок инерции больше чем участок газа и 2 участка газа в относительной скорости больше, усиливают 2 передача тепла и перемещение массы, поэтому продукцию машины высокопрочную.
Предисловие
Сушка пульверизатором технология наиболее широко используемая в жидкостной технологии формируя и в индустрии засыхания. Технология засыхания самые соответствующие для произведения твердых продуктов порошка или частицы от жидкостных материалов, как: государства затира решения, эмульсии, подвеса и насоса способные. По этой причине, когда размер частицы и распределение конечных продуктов, остаточного содержания воды, плотности тома и формы частицы должны соотвествовать точный, сушка пульверизатором одна из желать технологий.
Позже фильтрованный и нагретый воздуху входит в в раздатчика воздуха на верхней части сушильщика. Горячий воздух входит в в суша комнату в спиральной форме равномерно. Проходящ через высокоскоростной центробежный спрейер на верхней части башни, материальная жидкость вращает и будет распылена в весьма точные шарики жидкости тумана. Через очень короткий период времени контактировать воздух жары, материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут дишаргед непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Ненужный газ будет дишаргед от воздуходувки.
Особенность:
Скорость засыхания высока когда материальная жидкость распылена, поверхностная зона материала увеличит значительно. В горячевоздушной подаче, 95%-98% воды можно испариться на моменте. Время завершать засыхание только несколько секунд. Это особенно соответствующее для сушить теплочувствительные материалы. Свои конечные продукты имеют хорошие единообразие, способность подачи & растворимость. И конечные продукты высоки в очищенности и хороши в качестве. Процедуры по продукции просты и деятельность и контроль легки. Жидкость с содержанием влаги 40-60% (для особенных материалов, содержание могло быть до 90%.) можно сушить в продукты порошка или частицы раз время. После суша процесса, никакая потребность для ломать и сортировать, для уменьшения правил технической эксплуатации в продукции и для увеличения очищенности продукта. Диаметры частицы продукта, разрыхленность и содержание воды можно отрегулировать через изменение условия деятельности внутри некоторый ряд.
спрейер ед центробежный на верхней части башни, материальная жидкость вращает и будет распылен в весьма точные шарики жидкости тумана. Через очень короткий период времени контактировать воздух жары, материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут дишаргед непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Ненужный газ будет дишаргед от воздуходувки.
Технические данные:
| спецификация | ЛПГ | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| Теп воздуха входа | чем 350°К | ||||||
| Теп воздуха выхода | 80-90 | ||||||
|
(кг/х) |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| Переданный | Обжатый воздух | машиной | |||||
| (рпм) вращая скорость | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(мм) |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| Тепловой источник | Электричество | Электричество |
+ |
+ пар Электриситы+ | + пар Электриситы+, мазут, газ | Разрешенный клиентом | |
|
(кв) |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| Размер установки для ссылки | А (мм) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Решенный в соответствии с фактическим состоянием |
| Б (мм) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| К (мм) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ д (мм) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| Э1 (мм) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| Э2 (мм) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| Ф (мм) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| Г (мм) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| Х (мм) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| И (мм) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
| минимальный заказ: | 1 комплект |
| цена: | negotiable |
| Стандартная упаковка: | Woodencase |
| Период доставки: | 10 недель |
| Способ оплаты: | L / C, T / T |
| Вместимость поставки: | 20 комплектов в месяц |
Описание сушильщика брызг
Это оборудование использовано для того чтобы высушить твердую жидкость как решение и жидкость приостанавливать. В башне, материалы можно нагреть вкратце время и испаренный быстро и температура теплообменного аппарата ниже так, что она будет иметь меньший удар по растворимости, цвету, вкусу и питанию продукта. Поэтому, это оборудование широко использовано в индустриях еды, медицины и химических продуктов, особенно соответствующих для того чтобы высушить теплочувствительные материалы путем распылять как толстое молоко, соевое молоко, жидкость яйца, еду крови, медикамент, дрожжи и пищевые добавки.
![]()
Принцип спары сушильщика
Горячий воздух входящей трубой к соответствующей споутед скорости от дна сушильщика в смешивать задавил сушильную камеру, резать материальной продукции сильный, дуть плавающ и поворачивать влияние, поэтому материал центрифугой, резать, столкновение, трение и частицы, и усилить передачу тепла и перемещение массы. На дне сушильщика больше чем влажная масса частицы под действием шевелилки была механическа задавливающ, с содержанием низкой влаги, степень детализации более небольших частиц ентрайнед ростом вращая подачи, поднимая дальше в процессе засыхания. Из-за газ-твердой двухфазовой вращая подачи, твердый участок инерции больше чем участок газа и 2 участка газа в относительной скорости больше, усиливают 2 передача тепла и перемещение массы, поэтому продукцию машины высокопрочную.
Предисловие
Сушка пульверизатором технология наиболее широко используемая в жидкостной технологии формируя и в индустрии засыхания. Технология засыхания самые соответствующие для произведения твердых продуктов порошка или частицы от жидкостных материалов, как: государства затира решения, эмульсии, подвеса и насоса способные. По этой причине, когда размер частицы и распределение конечных продуктов, остаточного содержания воды, плотности тома и формы частицы должны соотвествовать точный, сушка пульверизатором одна из желать технологий.
Позже фильтрованный и нагретый воздуху входит в в раздатчика воздуха на верхней части сушильщика. Горячий воздух входит в в суша комнату в спиральной форме равномерно. Проходящ через высокоскоростной центробежный спрейер на верхней части башни, материальная жидкость вращает и будет распылена в весьма точные шарики жидкости тумана. Через очень короткий период времени контактировать воздух жары, материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут дишаргед непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Ненужный газ будет дишаргед от воздуходувки.
Особенность:
Скорость засыхания высока когда материальная жидкость распылена, поверхностная зона материала увеличит значительно. В горячевоздушной подаче, 95%-98% воды можно испариться на моменте. Время завершать засыхание только несколько секунд. Это особенно соответствующее для сушить теплочувствительные материалы. Свои конечные продукты имеют хорошие единообразие, способность подачи & растворимость. И конечные продукты высоки в очищенности и хороши в качестве. Процедуры по продукции просты и деятельность и контроль легки. Жидкость с содержанием влаги 40-60% (для особенных материалов, содержание могло быть до 90%.) можно сушить в продукты порошка или частицы раз время. После суша процесса, никакая потребность для ломать и сортировать, для уменьшения правил технической эксплуатации в продукции и для увеличения очищенности продукта. Диаметры частицы продукта, разрыхленность и содержание воды можно отрегулировать через изменение условия деятельности внутри некоторый ряд.
спрейер ед центробежный на верхней части башни, материальная жидкость вращает и будет распылен в весьма точные шарики жидкости тумана. Через очень короткий период времени контактировать воздух жары, материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут дишаргед непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Ненужный газ будет дишаргед от воздуходувки.
Технические данные:
| спецификация | ЛПГ | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| Теп воздуха входа | чем 350°К | ||||||
| Теп воздуха выхода | 80-90 | ||||||
|
(кг/х) |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| Переданный | Обжатый воздух | машиной | |||||
| (рпм) вращая скорость | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(мм) |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| Тепловой источник | Электричество | Электричество |
+ |
+ пар Электриситы+ | + пар Электриситы+, мазут, газ | Разрешенный клиентом | |
|
(кв) |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| Размер установки для ссылки | А (мм) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Решенный в соответствии с фактическим состоянием |
| Б (мм) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| К (мм) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ д (мм) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| Э1 (мм) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| Э2 (мм) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| Ф (мм) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| Г (мм) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| Х (мм) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| И (мм) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||