| минимальный заказ: | 1 комплект |
| цена: | negotiable |
| Стандартная упаковка: | Woodencase |
| Период доставки: | 10 недель |
| Способ оплаты: | L / C, T / T |
| Вместимость поставки: | 20 комплектов в месяц |
1. Конторл ПЛК вся система
2. стандарт ГМП
3. систему КИП можно добавить
4. ОЭМ радушен
сушильщик 1.Спрай
Мы специализированы в системах сушки пульверизатором всех размеров и емкостей, от таможн-конструированных больших отростчатых линий к блокам лаборатории, для еды, применения индустрии химического процесса.
Будет конструирован сушильщик основал на ваших точных потребностях, как более сухая емкость, характеристики процесса сушки ваших материалов и продукты. Между тем, отростчатое испытание с вашим сырьем также будет унесено для того чтобы помочь вам выбрать самую свойственную машину внутри дальше.
параметр 2.Течникал
| Модель | Высокоскоростная центробежная МОДЕЛЬ ЛПГ сушильщика брызг | |||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-5000 | |
| Температура воздушной среды входа | ≤ 350°К | |||||
| Температура воздушной среды выхода | 80-90°К | |||||
| Испарите емкость (кг/х) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-5000 |
| Тип атомизатора | обжатый привод воздуха | механический привод | ||||
| Роторная скорость | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 |
| Диаметр диска атомизатора (мм) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-500 |
| Тепловой источник | Электричество |
Электриситы/ЛПГ/ Природный газ/масло/пар |
Электриситы/ЛПГ/ Природный газ/масло/пар |
Электриситы/ЛПГ/ Природный газ/масло/пар |
Электриситы/ЛПГ/ Природный газ/масло/пар |
Электриситы/ЛПГ/ Природный газ/масло/пар |
| Сила нагрева электрическим током (кв) | 9 | - | - | - | - | - |
| Сухой выход порошка (%) | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 |
![]()
Предисловие
Сушка пульверизатором технология наиболее широко используемая в жидкостной технологии формируя и в индустрии засыхания. Технология засыхания самые соответствующие для произведения твердых продуктов порошка или частицы от жидкостных материалов, как: государства затира решения, эмульсии, подвеса и насоса способные. По этой причине, когда размер частицы и распределение конечных продуктов, остаточного содержания воды, плотности тома и формы частицы должны соотвествовать точный, сушка пульверизатором одна из желать технологий.
Позже фильтрованный и нагретый воздуху входит в в раздатчика воздуха на верхней части сушильщика. Горячий воздух входит в в суша комнату в спиральной форме равномерно. Проходящ через высокоскоростной центробежный спрейер на верхней части башни, материальная жидкость вращает и будет распылена в весьма точные шарики жидкости тумана. Через очень короткий период времени контактировать воздух жары, материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут дишаргед непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Ненужный газ будет дишаргед от воздуходувки.
Особенность:
Скорость засыхания высока когда материальная жидкость распылена, поверхностная зона материала увеличит значительно. В горячевоздушной подаче, 95%-98% воды можно испариться на моменте. Время завершать засыхание только несколько секунд. Это особенно соответствующее для сушить теплочувствительные материалы. Свои конечные продукты имеют хорошие единообразие, способность подачи & растворимость. И конечные продукты высоки в очищенности и хороши в качестве. Процедуры по продукции просты и деятельность и контроль легки. Жидкость с содержанием влаги 40-60% (для особенных материалов, содержание могло быть до 90%.) можно сушить в продукты порошка или частицы раз время. После суша процесса, никакая потребность для ломать и сортировать, для уменьшения правил технической эксплуатации в продукции и для увеличения очищенности продукта. Диаметры частицы продукта, разрыхленность и содержание воды можно отрегулировать через изменение условия деятельности внутри некоторый ряд.
спрейер ед центробежный на верхней части башни, материальная жидкость вращает и будет распылен в весьма точные шарики жидкости тумана. Через очень короткий период времени контактировать воздух жары, материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут дишаргед непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Ненужный газ будет дишаргед от воздуходувки.
![]()
| минимальный заказ: | 1 комплект |
| цена: | negotiable |
| Стандартная упаковка: | Woodencase |
| Период доставки: | 10 недель |
| Способ оплаты: | L / C, T / T |
| Вместимость поставки: | 20 комплектов в месяц |
1. Конторл ПЛК вся система
2. стандарт ГМП
3. систему КИП можно добавить
4. ОЭМ радушен
сушильщик 1.Спрай
Мы специализированы в системах сушки пульверизатором всех размеров и емкостей, от таможн-конструированных больших отростчатых линий к блокам лаборатории, для еды, применения индустрии химического процесса.
Будет конструирован сушильщик основал на ваших точных потребностях, как более сухая емкость, характеристики процесса сушки ваших материалов и продукты. Между тем, отростчатое испытание с вашим сырьем также будет унесено для того чтобы помочь вам выбрать самую свойственную машину внутри дальше.
параметр 2.Течникал
| Модель | Высокоскоростная центробежная МОДЕЛЬ ЛПГ сушильщика брызг | |||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-5000 | |
| Температура воздушной среды входа | ≤ 350°К | |||||
| Температура воздушной среды выхода | 80-90°К | |||||
| Испарите емкость (кг/х) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-5000 |
| Тип атомизатора | обжатый привод воздуха | механический привод | ||||
| Роторная скорость | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 |
| Диаметр диска атомизатора (мм) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-500 |
| Тепловой источник | Электричество |
Электриситы/ЛПГ/ Природный газ/масло/пар |
Электриситы/ЛПГ/ Природный газ/масло/пар |
Электриситы/ЛПГ/ Природный газ/масло/пар |
Электриситы/ЛПГ/ Природный газ/масло/пар |
Электриситы/ЛПГ/ Природный газ/масло/пар |
| Сила нагрева электрическим током (кв) | 9 | - | - | - | - | - |
| Сухой выход порошка (%) | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 |
![]()
Предисловие
Сушка пульверизатором технология наиболее широко используемая в жидкостной технологии формируя и в индустрии засыхания. Технология засыхания самые соответствующие для произведения твердых продуктов порошка или частицы от жидкостных материалов, как: государства затира решения, эмульсии, подвеса и насоса способные. По этой причине, когда размер частицы и распределение конечных продуктов, остаточного содержания воды, плотности тома и формы частицы должны соотвествовать точный, сушка пульверизатором одна из желать технологий.
Позже фильтрованный и нагретый воздуху входит в в раздатчика воздуха на верхней части сушильщика. Горячий воздух входит в в суша комнату в спиральной форме равномерно. Проходящ через высокоскоростной центробежный спрейер на верхней части башни, материальная жидкость вращает и будет распылена в весьма точные шарики жидкости тумана. Через очень короткий период времени контактировать воздух жары, материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут дишаргед непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Ненужный газ будет дишаргед от воздуходувки.
Особенность:
Скорость засыхания высока когда материальная жидкость распылена, поверхностная зона материала увеличит значительно. В горячевоздушной подаче, 95%-98% воды можно испариться на моменте. Время завершать засыхание только несколько секунд. Это особенно соответствующее для сушить теплочувствительные материалы. Свои конечные продукты имеют хорошие единообразие, способность подачи & растворимость. И конечные продукты высоки в очищенности и хороши в качестве. Процедуры по продукции просты и деятельность и контроль легки. Жидкость с содержанием влаги 40-60% (для особенных материалов, содержание могло быть до 90%.) можно сушить в продукты порошка или частицы раз время. После суша процесса, никакая потребность для ломать и сортировать, для уменьшения правил технической эксплуатации в продукции и для увеличения очищенности продукта. Диаметры частицы продукта, разрыхленность и содержание воды можно отрегулировать через изменение условия деятельности внутри некоторый ряд.
спрейер ед центробежный на верхней части башни, материальная жидкость вращает и будет распылен в весьма точные шарики жидкости тумана. Через очень короткий период времени контактировать воздух жары, материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут дишаргед непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Ненужный газ будет дишаргед от воздуходувки.
![]()