Оборудование сушки пульверизатором выдержки синика эфедры серии порошка обезжиренного молока СУС304 СУ316 ЛПГ высокоскоростное центробежное для продтовара

Принцип деятельности для сушильщика брызг порошка обезжиренного молока
Горячий воздух распределен вниз с спиральным методом в высыхающую колонну после фильтровать и нагревать. Между тем, решение небулизед миллионы одиночного падения зерна и тумана формы. После этого контакт падения тумана с горячим воздухом и большей частью из вспышки воды немедленно для того чтобы сформировать сухой продукт. Эти пудрят и падение зерна в трубу отсоса воздуха на собранном дне высыхающей колонны, в материальном танке.
Особенности сушильщика брызг порошка обезжиренного молока

Введение сушильщика брызг порошка обезжиренного молока

• Машина сушки пульверизатором давления широко использована в жидкостной перерабатывающей промышленности.
• Тело машины, труба, разделитель набора где соединитесь с сырьем сделано СУС304.
• Помеха на линии, сбалансированный ход, контролируемая температура, легкая установка особенности сушильщика плода.
• Используя, который принудили вентиляцию, екипинг с регулируемой плитой рассекателя воздуха, равномерное засыхание. Тепловой источник может быть паром, горячей водой, электричеством.
• Легкий к деятельности
• Превосходное послепродажное обслуживание

Характер сушильщика брызг порошка обезжиренного молока

• 1). Сухая скорость быстра и соответствующая для сушить термальный материал чувствительности особенно.
• 2). Согласно характеристикам сырья, она может использовать горячий воздух для того чтобы высушить или крутой воздух к франулате.
• 3). Эвапортед количество связано с характеристиками сырья.

Предисловие
Сушка пульверизатором технология наиболее широко используемая в жидкостной технологии формируя и в индустрии засыхания. Технология засыхания самые соответствующие для произведения твердых продуктов порошка или частицы от жидкостных материалов, как: государства затира решения, эмульсии, подвеса и насоса способные. По этой причине, когда размер частицы и распределение конечных продуктов, остаточного содержания воды, плотности тома и формы частицы должны соотвествовать точный, сушка пульверизатором одна из желать технологий.
Позже фильтрованный и нагретый воздуху входит в в раздатчика воздуха на верхней части сушильщика. Горячий воздух входит в в суша комнату в спиральной форме равномерно. Проходящ через высокоскоростной центробежный спрейер на верхней части башни, материальная жидкость вращает и будет распылена в весьма точные шарики жидкости тумана. Через очень короткий период времени контактировать воздух жары, материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут дишаргед непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Ненужный газ будет дишаргед от воздуходувки.
 

Особенность:

Скорость засыхания высока когда материальная жидкость распылена, поверхностная зона материала увеличит значительно. В горячевоздушной подаче, 95%-98% воды можно испариться на моменте. Время завершать засыхание только несколько секунд. Это особенно соответствующее для сушить теплочувствительные материалы. Свои конечные продукты имеют хорошие единообразие, способность подачи & растворимость. И конечные продукты высоки в очищенности и хороши в качестве. Процедуры по продукции просты и деятельность и контроль легки. Жидкость с содержанием влаги 40-60% (для особенных материалов, содержание могло быть до 90%.) можно сушить в продукты порошка или частицы раз время. После суша процесса, никакая потребность для ломать и сортировать, для уменьшения правил технической эксплуатации в продукции и для увеличения очищенности продукта. Диаметры частицы продукта, разрыхленность и содержание воды можно отрегулировать через изменение условия деятельности внутри некоторый ряд.

спрейер ед центробежный на верхней части башни, материальная жидкость вращает и будет распылен в весьма точные шарики жидкости тумана. Через очень короткий период времени контактировать воздух жары, материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут дишаргед непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Ненужный газ будет дишаргед от воздуходувки.
 

1. Сушильщик брызг ИИБУ обычный поворачивает жидкость в порошок в сильно эффективной манере. Он использован внутри поля как разнообразные как индустрии молокозавода, еды и химикатов где она выиграла ренаун для своего представления. С больше чем 2 500 сушильщиками брызг установил всемирно, опыт комбайнов сушильщика ИИБУ и самая современная технология в решения добавочного значения для своих клиентов.
2. Конструированный для специфического продукта, который нужно высушить в согласии с стандартами и требованиями к, который дали индустрии, обычный сушильщик брызг производит тонкоизмельченный порошок с размерами частицы между 20-300 моим. Он главным образом приложен в химической промышленности, но он также доказывал ценность в продукции еды и молочных продучтов.
3. Распыливание концентрата случается через или роторный атомизатор или высоконапорные сопла. Суша воздух входит в через дисперсор воздуха на высокой скорости, обеспечивающ оптимальный смешивать с распыленным концентратом. Испарение мгновенно, случающся по мере того как капельки проходят через сушильную камеру.
4. Полный контроль содержания влаги, структуры частицы, распределения по размеру частицы, растворимости, и смачиваемости, и удерживания естественных ароматностей и вкусов.
5. Непобедимое представление/стоить энергия коэффициента эффективные компоненты, непрерывное и быстрое засыхание, простота в эксплуатации и автоматизация процесса предусматривают полный контроль над выходом и ценами.

Шаги деятельности сушильщика брызг порошка обезжиренного молока

• 1. Распылять: Распылите сырье в равномерное падение тумана через атомизатор
• 2. Контактируйте между падением тумана и горячим воздухом: Горячий воздух входит в к станции засыхания для того чтобы контактировать с падением тумана через раздатчика воздуха, и делает некоторое движение в станции засыхания. (движение может быть со-настоящей подачей, неблагоприятной настоящей или смешанной подачей)
• 3. Суша процесс: Падение тумана имеет большую поверхностную область, и появляется очевидные ранги к горячему воздуху как в температуре, так и в влажности, таким образом стрентхн процесс пластиды калорийный, влага передачи падения тумана испарено очень быстро (в пределах секунд к десяткам секунд)

Важный техник

• Распыливание: Распыляя система должна обеспечить падение брызг распределяя равномерно.
• Контакты горячих воздушного потока и брызг падают: когда достаточный горячий воздух входит в в высыхающую колонну, путь и угол подачи должны быть рассмотрены, никакая подача дела со-настоящая, неблагоприятное настоящее или смешанная подача, должна обеспечить достаточный теплообмен, его критическая.
• Дизайн угла труб и конусов соединения: очень важно выбрать соответствующий угол, здесь мы хотел было бы делить наш опыт от продукции тысяч этого оборудования.