| минимальный заказ: | 1 комплект |
| цена: | negotiable |
| Стандартная упаковка: | Woodencase |
| Период доставки: | 10 недель |
| Способ оплаты: | L / C, T / T |
| Вместимость поставки: | 20 комплектов в месяц |
Машина сушки пульверизатором сушильщика поливки отравляющими веществами гуминовой кислоты
1. Применение
Сушка пульверизатором широкий прикладной процесс в жидкостном процессе формируя и суша индустрию. Особенно соответствующее для произведения порошка, зерна или преграждает твердый продукт от решения, эмульсии, приостанавливая жидкостную и нагнетенную жидкость затира. Поэтому когда распределению размера зерна, окончательной влаги, насыпной плотности, формы зерна законченного продукта необходимо соответствовать стандарту точности, сушка пульверизатором идеальный процесс.
Она широко использована в продтоваре, фармсеутикал и химической промышленности, как яйцо
порошок, продукт аминокислоты, протеин, порошок крови свинины, флавоуринг, пектин,
травяная выдержка, пигмент, и стиральный порошок етк.
2. Принцип деятельности
После фильтровать и нагревать, свежий воздух включается в раздатчика воздуха вверху высыхающая колонна, распределенный в спиральной форме равномерно. В то же время, материальная жидкость высосанная насосом, и транспортирует к верхнему атомизатору, тогда распыляет к весьма точному падению жидкости тумана. Через короткий период времени контактировать с горячим воздухом, материальная влага испарилась сразу, так высушенный в конечный продукт. Законченный продукт будет дишаргед непрерывно от дна высыхающей колонны, и будет собран в танке продуктк в дне разделителя циклона. Ненужный воздух будет дишаргед снаружи отработанным вентилятором автоматически.
3. Основной технический дизайн
Распыляя путь:
Центробежный распылять или распылять давления
Воздушно- фильтруя система:
Пре & средние воздушный фильтр и ХЭПА
Система ввода:
Регулируемый винт или моно насос
Путь топления:
Электрический, природный газ или другой путь топления
Высасывающая система пыли:
Циклон сепаратер×2 + сыпня фильма воды или фильтр сумки ИМПа ульс
Соберите систему продукта:
Дишарге интерминателы сепаратер циклона и основной камерой башни
Система управления:
Атомизатор отрегулирован стабилизированно управлением преобразования частоты; внутренность температуры входа и выхода можно настроить точно. Управление ПЛК. Экран касания
Особенность:
Скорость засыхания высока когда материальная жидкость распылена, поверхностная зона материала увеличит значительно. В горячевоздушной подаче, 95%-98% воды можно испариться на моменте. Время завершать засыхание только несколько секунд. Это особенно соответствующее для сушить теплочувствительные материалы. Свои конечные продукты имеют хорошие единообразие, способность подачи & растворимость. И конечные продукты высоки в очищенности и хороши в качестве. Процедуры по продукции просты и деятельность и контроль легки. Жидкость с содержанием влаги 40-60% (для особенных материалов, содержание могло быть до 90%.) можно сушить в продукты порошка или частицы раз время. После суша процесса, никакая потребность для ломать и сортировать, для уменьшения правил технической эксплуатации в продукции и для увеличения очищенности продукта. Диаметры частицы продукта, разрыхленность и содержание воды можно отрегулировать через изменение условия деятельности внутри некоторый ряд.
спрейер ед центробежный на верхней части башни, материальная жидкость вращает и будет распылен в весьма точные шарики жидкости тумана. Через очень короткий период времени контактировать воздух жары, материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут дишаргед непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Ненужный газ будет дишаргед от воздуходувки.
| Тип | ЛПГ | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| Входная температура | ≤ 350°К | ||||||
| Температура выхода | 80-90°К | ||||||
| испарите емкость (кг/х) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| управляя тип | обжатый привод воздуха | механический привод | |||||
| Поверните скорость | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
| диаметр подноса атомизатора (мм) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| тепловой источник | электричество | электричество | газ электричества +стеам+фуэл оил+коал | электричество +стеам | газ электричества +стеам+фуэл оил+коал | Быть разрешенным потребителями | |
| Сила нагрева электрическим током (кв) | 9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
| Высушенная скорость восстановления порошка (%) | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | |
| Размер установки | А (мм) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | согласно практически потребностям |
| Б (мм) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| К (мм) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ д (мм) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| Э1 (мм) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| Э2 (мм) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| Ф (мм) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| Г (мм) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| Х (мм) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| И (мм) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
тр>
![]()
| минимальный заказ: | 1 комплект |
| цена: | negotiable |
| Стандартная упаковка: | Woodencase |
| Период доставки: | 10 недель |
| Способ оплаты: | L / C, T / T |
| Вместимость поставки: | 20 комплектов в месяц |
Машина сушки пульверизатором сушильщика поливки отравляющими веществами гуминовой кислоты
1. Применение
Сушка пульверизатором широкий прикладной процесс в жидкостном процессе формируя и суша индустрию. Особенно соответствующее для произведения порошка, зерна или преграждает твердый продукт от решения, эмульсии, приостанавливая жидкостную и нагнетенную жидкость затира. Поэтому когда распределению размера зерна, окончательной влаги, насыпной плотности, формы зерна законченного продукта необходимо соответствовать стандарту точности, сушка пульверизатором идеальный процесс.
Она широко использована в продтоваре, фармсеутикал и химической промышленности, как яйцо
порошок, продукт аминокислоты, протеин, порошок крови свинины, флавоуринг, пектин,
травяная выдержка, пигмент, и стиральный порошок етк.
2. Принцип деятельности
После фильтровать и нагревать, свежий воздух включается в раздатчика воздуха вверху высыхающая колонна, распределенный в спиральной форме равномерно. В то же время, материальная жидкость высосанная насосом, и транспортирует к верхнему атомизатору, тогда распыляет к весьма точному падению жидкости тумана. Через короткий период времени контактировать с горячим воздухом, материальная влага испарилась сразу, так высушенный в конечный продукт. Законченный продукт будет дишаргед непрерывно от дна высыхающей колонны, и будет собран в танке продуктк в дне разделителя циклона. Ненужный воздух будет дишаргед снаружи отработанным вентилятором автоматически.
3. Основной технический дизайн
Распыляя путь:
Центробежный распылять или распылять давления
Воздушно- фильтруя система:
Пре & средние воздушный фильтр и ХЭПА
Система ввода:
Регулируемый винт или моно насос
Путь топления:
Электрический, природный газ или другой путь топления
Высасывающая система пыли:
Циклон сепаратер×2 + сыпня фильма воды или фильтр сумки ИМПа ульс
Соберите систему продукта:
Дишарге интерминателы сепаратер циклона и основной камерой башни
Система управления:
Атомизатор отрегулирован стабилизированно управлением преобразования частоты; внутренность температуры входа и выхода можно настроить точно. Управление ПЛК. Экран касания
Особенность:
Скорость засыхания высока когда материальная жидкость распылена, поверхностная зона материала увеличит значительно. В горячевоздушной подаче, 95%-98% воды можно испариться на моменте. Время завершать засыхание только несколько секунд. Это особенно соответствующее для сушить теплочувствительные материалы. Свои конечные продукты имеют хорошие единообразие, способность подачи & растворимость. И конечные продукты высоки в очищенности и хороши в качестве. Процедуры по продукции просты и деятельность и контроль легки. Жидкость с содержанием влаги 40-60% (для особенных материалов, содержание могло быть до 90%.) можно сушить в продукты порошка или частицы раз время. После суша процесса, никакая потребность для ломать и сортировать, для уменьшения правил технической эксплуатации в продукции и для увеличения очищенности продукта. Диаметры частицы продукта, разрыхленность и содержание воды можно отрегулировать через изменение условия деятельности внутри некоторый ряд.
спрейер ед центробежный на верхней части башни, материальная жидкость вращает и будет распылен в весьма точные шарики жидкости тумана. Через очень короткий период времени контактировать воздух жары, материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут дишаргед непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Ненужный газ будет дишаргед от воздуходувки.
| Тип | ЛПГ | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| Входная температура | ≤ 350°К | ||||||
| Температура выхода | 80-90°К | ||||||
| испарите емкость (кг/х) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| управляя тип | обжатый привод воздуха | механический привод | |||||
| Поверните скорость | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
| диаметр подноса атомизатора (мм) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| тепловой источник | электричество | электричество | газ электричества +стеам+фуэл оил+коал | электричество +стеам | газ электричества +стеам+фуэл оил+коал | Быть разрешенным потребителями | |
| Сила нагрева электрическим током (кв) | 9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
| Высушенная скорость восстановления порошка (%) | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | |
| Размер установки | А (мм) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | согласно практически потребностям |
| Б (мм) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| К (мм) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ д (мм) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| Э1 (мм) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| Э2 (мм) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| Ф (мм) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| Г (мм) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| Х (мм) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| И (мм) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
тр>
![]()